Emtiaların dış imajı, şiddetli pazar rekabetinde giderek daha önemli hale geliyor. Renkli kutular, üst düzey, zarif ve güzel görünümleri nedeniyle ürünlerin dış görüntüsünü paketlemek için mükemmel bir seçim haline geldi. Renk kutusu sadece hafif, taşıması kolay, çok çeşitli hammaddeler değil, aynı zamanda mükemmel çevre korumasına sahiptir. Şimdi' renkli kutu baskısında mürekkep transferinin baskı üzerindeki etkisinden bahsedelim mi?
Baskı işlemi aslında mürekkep transfer işlemidir. Genel olarak konuşursak, ofset baskının mürekkep aktarım hızı nispeten düşüktür, yaklaşık %38. Baskı plakası battaniye ile mürekkeplendikten sonra, mürekkep aktarım hızı yaklaşık %50'dir ve battaniye kağıda temas ettiğinde, mürekkep aktarım hızı yaklaşık %76'dır. Bu nedenle, mürekkebin aktarım hızını kontrol etmek çok önemlidir. Mürekkep uygunluğu, mürekkep dengesi, baskı plakası, battaniye performansı, kağıt, baskı makinesi vb. tümü mürekkebin transferini etkiler.
Mürekkep performansının mürekkep transferi üzerindeki etkisi
Düşük viskoziteli ve yüksek akışkanlığa sahip mürekkebin transferi kolaydır ve yüksek transfer hızına sahiptir; yüksek viskoziteli ve düşük akışkanlığa sahip mürekkebin aktarım hızı düşüktür. Mürekkep transfer hızını artırmak için mürekkebin viskozitesi ve akışkanlığı kontrol edilmelidir. Mürekkebin performansı da çevresel değişikliklerle değişecektir. Sıcaklık yüksek olduğunda mürekkebin viskozitesi daha düşüktür ve sıcaklık düşük olduğunda mürekkebin viskozitesi daha yüksektir. Fiili üretimde, fiili duruma göre farklı model, tip ve farklı kurutma yöntemlerine sahip mürekkepler seçilmelidir. Ek olarak, mürekkebe uygun miktarda vernik eklenmesi, noktalardaki artışı kontrol etmeye ve mürekkep aktarım hızını iyileştirmeye yardımcı olan mürekkebin performansını ayarlayabilir.
Battaniye performansının mürekkep transferine etkisi
Battaniye, iyi mürekkep emme ve mürekkep aktarma özelliklerinin yanı sıra yağ direnci, asit direnci, alkali direnci ve iyi esnekliğe sahip olmalıdır. Battaniye baskıdan sonra iyice temizlenmezse, havda kalan mürekkep konjonktivayı yavaş yavaş sertleştirir, bu da kauçuk yüzeyin hav benzeri yapısına zarar verir, bu da battaniyenin mürekkep kabul oranını doğrudan etkiler, böylece mürekkebi azaltır battaniyenin aktarım hızı. Bu nedenle baskı sonrası battaniye iyice yıkanmalıdır. Arıza süresi nispeten uzunsa, battaniyenin yüzeyinde orijinal kabarık yapıyı korumak ve battaniyenin iyi mürekkep emme ve mürekkep transferine sahip olmasını sağlamak için battaniyenin yüzeyine bir pomza tozu tabakası sürülebilir.
Ek olarak, baskı basıncı, baskı plakası silindiri ile örtü silindiri arasındaki ve örtü silindiri ile baskı silindiri arasındaki etkileşim kuvvetini ifade eder. Mürekkep transferi için gerekli bir koşuldur.