zamanında teslimat oranı:> %99,5 bitmiş ürün denetimi nitelikli oranı:> %99. Renkli kutu baskıda, koşulların birçok yönü baskı kalitesini etkileyecektir, %99'un %99'unu korumak kolay değildir. Ayrıca, baskı ekipmanı, kağıt, kullanılan çevre dostu mürekkep, baskı sıcaklığı, operasyon kaptanının teknik yeteneği vb. gibi birçok etkileyen faktör vardır, adım adım iyi bir itibar oluşturulur.
Dijital 3c paketleme özelleştirmesi, birçok gelişmiş baskı ekipmanını ithal etmek için Almanya, Japonya ve diğer yerleri kullanarak marka kağıt kaynağını kullanıyoruz. Şu anda, baskı atölyesi operasyonu, kaptanın ortalama hizmetinden 10 yıldan fazla, zengin teknoloji ve deneyimden sorumludur. Uluslararası CYMK renk yönetimi, kalite ve teslimat standartlarımızı sağlamak için 24 saat. Standartların kalitesi nasıl elde edilir? İlk olarak, miktar kontrolünü değiştirmemiz gerekiyor, örneğin aşağıdaki 9 kalite kontrolü dikkat edilmesi gereken kilit noktalardır.
1. İnce kağıda baskı: daha ince kağıda basmak zordur, 80g'nin altında ince kağıttır, bu kağıtların baskı sırasında buruşması kolaydır, hız gerektirir, baskı sırasında baskı makinesinin hızını uygun şekilde ayarlayın.
2. Kalın kağıt baskısı: Bu satırda 250 gramdan fazla, baskı sırasında ofsetlenmesi kolaydır. Sözde kalın kağıt, baskı yaparken yavaş bir makine işlemi alırken, büyük emiş makinesi de site hata ayıklamasındaki gerçek duruma göre uygun hava emme hacmine ayarlanmalıdır. Kalın kağıt yazdırıldığında, kayıp Baskı makinesinin boyutu nispeten büyüktür, bu nedenle operatörler onu takip etmeli ve gözlemlemeli ve gereksiz kayıplara neden olmamak için tüketim alanı ayrıntıları teorisine göre düzgün bir şekilde kullanmalıdır.
3. Baskı hata ayıklama: Operatör, kartonun dengesini sağlamak için dikkatli bir şekilde çalışması için kritik öneme sahiptir ve mizanpaj üretimi, montajı ve düzeltmesi de anahtardır. yerleşim konumu iyi konumlandırılmış ve baskının tüm yönlerinin gereksinimlerini karşılamaya ve karşılamaya çalışın.
4. Baskı mürekkebi: baskı makinesi hızlı, mürekkep kuru değil artı baskı mürekkebi doğal çoğaltmaya, penetrasyona, gölgeye, üst baskı fenomenine neden olacak ağır toplama ile baskı makinesi hızı, kayan baskı da kayan baskı fenomenini oluşturacak, sürükleyerek baskı fenomeni daha ciddi, yukarıdaki sonuçlar çok nadirdir, ayrıca üstesinden gelinmesi kolaydır, önlenebilir.
5. Yetersiz netlik: Baskı öncesi hazırlık baskısını yapın, her şey hazırlanmalıdır, örneğin: baskı malzemeleri, baskı makinesinin her türlü verisini doğrulayın, mürekkep merdanesinin mürekkep tabakası koşullandırması, merdanenin hareket basıncı, baskı makinesinin hızı, vb. Dijital 3c ambalaj baskısının kalitesini sağlamak için iptali senkronize etmek.
6. Baskı yoğunluğu: Baskı makinesi, baskı makinesinin kaybını kontrol etmek kolay olmayan ultra kalın kağıt baskı ve tam baskıdan kaçınır, 350 gramdan fazla kağıtla baskı yapmak için idealdir, birçok baskı fabrikası istekli değildir. sipariş alın ve tam baskının kontrolü gerçekten kolay değil. Biliyoruz ki albüm basıldığında oluklu mukavva matbaa vasıtasıyla slot kısmına iletilir, iletim işleminde merdane basıncından sonra fiziksel özellikleri değişir. değişen derecelerde, dijital 3c ambalajın gücünü etkiler, bu nedenle bu tür baskılarda, olumsuz etkiyi ve etkiyi hafifletmek için operasyon sürecinde güvenilir çalışma önlemlerinin alınması gerekir.
7. Renk düzeltme: renksiz toplu, baskı mürekkebi renk tüneli, resim parlak ışık kalitesi gerektirir, ancak bu sonuçlar ve kağıt kalitesi, yüksek kaliteli kağıt baskı resmi daha parlak ışık kalitesi ve mürekkep ağırlık kimyasal bileşenleri içerir, farklı kimyasal tepkiye sahip olacaktır. nem, sıcaklık farkı, yüksek basınç gibi farklı ortamlarda, bu nedenle anormal değişikliklere de neden olacağını unutmayın.
8. Baskı öncesi deneme sürümü: yani, resmi baskıdan önce, önemli bir sipariş, sıradan şirketler veya üreticiler renk eşleştirme sürümüyle doğrudan işbirliği yapmak için, aksi takdirde operatörlerin baskı sürümünü standart renk eşleştirme olarak almaları gerekir. Birçok düzeltmeden sonra, onay ve baskı versiyonu resmi olarak basılmaya meyilli değildir.
9. Çalışma emrinden sonra: yük, zar, girinti, çivi dikkat etmeli, herhangi bir siparişten sonra çalışmak çok önemlidir, hayal edilebilir, bu hou ama genel olarak etkiler, ayrıca kuyu önünde çalışsanız bile, arkada söyleyin. dikkatli olunmaması tek taraflı çalışmanın boşa gitmesine neden olur, bu nedenle dijital 3c ambalaj özel baskı her işlemi detaylı bir şekilde tamamlanmalıdır.