Renk kutusu ambalajının temel nedeni, nem içeriğinin ve kağıt türünün çok düşük olması ve havanın kuru olması dışında aynıdır. Ardından, birkaç pratik çözümü açıklayacağız.
İlk olarak, renkli kutu ambalaj kartonunun nem içeriğini nasıl sağlayabiliriz?
1. Sırlama sırasında uygun kuruluk sağlayın. Genel olarak, büyük çaplı bir egzoz kanalı kullanılır ve kurutma tüneli üzerine soğutma suyu ekipmanı kurulur. Bu şekilde, kuru kürleme sırasında renkli kartonun fazla kurumasını ve kağıt cinsinin kırılgan hale gelmesini önleyebilir. Sunmak.
2. Normal şartlar altında, renkli kartonun montajından sonra kartonun nem içeriği %10'un üzerine çıkabilir. Ancak hava sıcak ve kuru olduğunda ve monte edilecek kartonun nem içeriği çok düşük olduğunda, yapıştırıcının nemi hızla buharlaşır ve monte edilen kartonun nem içeriği hala çok düşüktür. Bu sırada kartonun arka yüzündeki suyu ıslatmak için kendinden montajlı makinenin ıslak su merdanesini kullanmak isteyebilirsiniz. Aynı zamanda, düşük katı içerikli tutkal kullanın ve tutkal miktarını artırın, böylece lamine kartonun nem içeriği kısa sürede artırılabilir. .
3. Monte edilen renkli karton için, nem oranı çok düşükse, kartonun arka yüzüne su basmak için monokrom yazıcı veya flekso kullanabilirsiniz. Su basıldıktan sonra karton plastik film ile sıkıca kapatılmalıdır. Ertesi gün kartonun nemi dengelenene kadar kalıp kesimi yapılmayacaktır. Kutuyu kesimden hemen sonra yapıştırmanın en iyisi olduğunu unutmayın. Bir süre yerleştirip kutuyu yapıştırmak gerekiyorsa,"streç film" Kapsüllemek, erken su kaybını ve eski hastalıkların tekrarını önlemek için. Farklı montaj çukurlarına ve neme göre seçim farklıdır. Katlama direncine sahip kaplamalı beyaz kart, çoğu tek delikli karton renkli kutu ambalajı için, çünkü katlandığında kanadın gerilme mukavemeti yüksek olmadığından, daha az patlama çizgisi vardır. Ancak yüksek mukavemetli oluklu kağıt ve çift oluklu mukavva için tek başına nem ekleyerek çözmek kolay değildir. Örneğin, 350g beyaz kart/150VISY/250g Liwen sığır kartı/150VISY/250 gram Liwen sığır Kartı ile renkli kutu ambalajı vardır. Malzeme mükemmel olduğundan ve yüzey tabakası kaplamasına izin verilmediğinden, tüm odun hamuru sığır tabanlı beyaz kartın daha iyi katlanma direnci ile donatılması da gereklidir.
İkincisi, beyaz kart kaplamanın katlanma direncinin test yöntemi:
1. Bir kağıt kesici ile 250×50mm ebadında beş adet numune kesin (kağıdın düz gren yönünün uzun kenarına dik olmasına dikkat edin) ve 23±1 sıcaklık ve nemde 4 saat boyunca saklayın. °C ve %52±2 .
2. Numunenin orta kısmının yay şeklinde olduğundan emin olarak, numuneyi iki kısa kenarı üst üste gelecek şekilde içe doğru bükün.
3. Bükülmüş numuneyi 10 KG ağırlığındaki bir basınç silindirinin altına yerleştirin, üst üste binen uca bastırın ve haddelenmiş numunenin ikiye katlanması için basınç silindirini numunenin orta yayına doğru itin.
4. Birçok kez karşılıklı haddelemeden sonra numuneyi açın ve haddelenmiş origaminin yüzey tabakasının çatlayıp çatlamadığını kontrol edin. Başka çatlak yoksa, beyaz kart kaplamanın katlanma direncinin iyi olduğu anlamına gelir; hafif bir çatlak varsa, beyaz kart kaplaması genellikle katlanmaya karşı dirençlidir; bariz bir çatlama varsa, beyaz kart kaplamanın katlanma direncinin zayıf olduğu anlamına gelir.
Üçüncüsü, diğer bazı küçük iyileştirme yöntemleri
1. Film kesme plakasını makul bir şekilde tasarlayın, yüksek kaliteli girintili çelik tel, uygun sertlik standartlarına, güçlü güvenilirliğe, yuvarlak kesici kafaya, yay şeklindeki merkezi eksen simetrik grafiklere, yüksek derece ve kalınlıkta küçük hataya ve eksiksiz özelliklere sahip olmalıdır. Seçimin temel prensibi şudur: girintili çelik telin kalınlığı kağıdın kalınlığından daha az değildir ve yükseklik, film kesme bıçağının yüksekliği eksi film kesme malzemesinin kalınlığına eşittir ve daha sonra düzeltme değeri 0.05~0.10mm çıkarılır. Girinti çizgisinin seçiminin temel prensibi şudur: girinti çizgisinin kalınlığı kağıdın kalınlığından az değildir ve toplam genişlik, kağıdın kalınlığının 1,5 katı artı girinti çelik telinin kalınlığına eşittir. .
Örneğin: film kesme 0.40mm kalınlığında kağıt türü, film kesicinin yüksekliği 23.80mm'dir ve girintili çelik telin kalınlığı 0.71mm olarak seçilir, ardından: girintili çelik telin yüksekliği = 23.80-0.40-0.10 (0,05～ 0,10) = 23,30 (mm) girinti çizgisinin kalınlığı ≥ 0,40 (mm) girinti çizgisinin toplam genişliği = 0,40 × 1,5 + 0,71 = 1,31 (mm).
Bağlantı noktasının açılması, esasen, filmin kesme kenarının belirli konumunda bazı toplam genişlik açıklıklarını çekmek içindir, böylece film kesiminden sonra karton ve atık kenarları dağılmaz, bu da atık tahliyesi için faydalıdır. Bağlantı noktası genellikle ürün oluşturulduktan sonra görülmesi kolay olmayan gizli bir yerde bulunur ve aynı zamanda tutkal hattının belirli yerinin atlanması gerekir. Şekillendirmeden sonra bağlantı noktaları görülebiliyorsa, bağlantı noktaları mümkün olduğunca alçak olmalıdır. Aksi takdirde, atık boşaltıldığında bağlantı noktalarının ayrılması kolay değildir, bu da kağıt türünün yırtılmasına ve çevresindeki mürekkep tabakasının patlamasına neden olur. Bağlantı noktalarının toplam genişliği = kağıt kalınlığı + 0,20 mm.
2. Girintili çelik teller arasındaki mesafe çok küçük olduğunda, kağıt tipini sıkıca sıkıştırmak ve basınç farkını gidermek için anti-gerginlik etkisine sahip olmak için sünger kauçuk şeridi yapıştırmak gerekir. Ek olarak, oluk şekli, levha düzleştirildiğinde pres hattı konumunda çizilebilir, böylece renk kutusu katlandığında ve oluşturulduğunda, hat kaymasını hafifletme etkisine sahip olan daha büyük bir yaya sahiptir.
3. Kullanıcının özel bir gereksinimi yoksa ve daha güçlü katlanma direncine sahip beyaz karton yoksa, ambalaj kutusu üreticisi, renkli kağıdı bir kez ve herkes için yapılabilecek laminasyon işlemine değiştirmeyi önerir.