Renkli Kutu Baskıda Sık Karşılaşılan Sorunlar Nasıl Önlenir?

Sep 17, 2021

Mesaj bırakın

1. Kuruması çok yavaş

Kurutma hızı çok yavaşsa, çökelmeye, kirlenmeye ve kılavuz silindirin yapışmasına neden olur. Seyreltici çözücünün kuruma hızı çok yavaş olduğunda ve özel çözücü gereksinimleri tam olarak karşılayamadığında, çabuk kuruyan çözücü kullanılmalıdır. Kalıp derinliği çok derin ise daha derin bir kalıp derinliği kullanmanız gerekiyorsa çabuk kuruyan bir solvent kullanmalı ve baskı hızını yavaşlatmalısınız.

2. Yapışma önleyici

Bir önceki klişeye basılan mürekkebin bir sonraki klişenin yüzeyine aktarıldığı bir olgu. Mürekkebin yapışması yetersiz. Bir önceki klişeye basılan mürekkep filmi bir sonraki klişede çözülür. Ayrıca baskı hızının çok yavaş olması da bir sebeptir, bu yüzden hızın arttırılması gerekmektedir.

3. Ark krateri

Baskı yüzeyi yoğun ısı ile kurutulduğunda, yüzey tabakasının kuruması hızla ilerler ve içine kapatılan solvent aniden kaynar ve yüzeye püskürür. Hızlı toplamanın sıcak havayla kuruması yalnızca yüzeyin kurumasını teşvik edebilir, bu nedenle kurutucunun düşük sıcaklık-yüksek sıcaklık-düşük sıcaklık veya ark sıcaklık eğrisi tipini kullanması en iyisidir. Ayrıca, kuruma hızını yavaşlatmak için mürekkep temizlemede yavaş kuruyan solventler kullanmak daha iyidir.

4. Jelleşme

Mürekkep akışkanlığını kaybeder ve jel benzeri bir fenomene dönüşür. Düşük sıcaklıktan dolayı jelleşme, sıcaklık jelleşme noktasından daha yüksek tutulmalı ve mürekkep karıştırılmalıdır.

5. Gölgelenme

Gölge mürekkep izleri de plakanın aşındırılmamış kısımlarına aktarılır. Mürekkebi krom yüzeye kağıtla sürün veya ciddi olduğunda yeniden krom kaplamayı deneyin. Bazen mürekkebi yenisiyle değiştirerek çözülebilir. Önceki sayfada yazdırılan mürekkep, sonraki sayfanın beyaz boş yüzeyinde yeniden çözülür ve sonraki sayfanın görüntü aralığının dışında açık renkli bir görüntü belirir. Düşük hızlarda koşarken dikkatli olun.

6. Zayıf yapışma

Mürekkep kalınlığına ulaşılamıyor ve yapışma yok. Genellikle, baskıda herhangi bir anormallik olup olmadığını tespit etmek için basit bir test (selüloit bant) kullanılır.

7. Yetersiz kurutma

Kurutucunun ısıtıcısı, izin verilen aralıkta ısıtmak için kullanılabilir.

8. Bozulma

Mürekkep akışkanlığını kaybeder, viskozite anormal şekilde yükselir ve parlaklık düşer, bu da zayıf yapışmaya neden olur ve kalan mürekkep artık kullanılamaz. Bu nedenle, bir anormallik durumunda, yeni mürekkep eklenmeli veya tümü değiştirilmelidir.